變壓器的老化就是因?yàn)樽儔浩魇褂眠^程中不注意正確使用，對(duì)變壓器的損耗比較大，引起變壓器出現(xiàn)故障的情況比較多。在生產(chǎn)和建設(shè)上對(duì)于變壓器損耗經(jīng)常出現(xiàn)的問題我們給大家進(jìn)行歸納和總結(jié)以下的問題：

一、變壓器廠家防止過負(fù)荷運(yùn)行

變壓器大多數(shù)使用的是A*絕緣材料，允許溫度為105℃。變壓器溫度更高部位是鐵芯和線圈，上層油溫次之，下層油溫也低。測(cè)量線圈溫度是平均溫度，比更熱點(diǎn)溫度大約低了10℃，所以規(guī)定上層油溫不能超過85℃。(溫度在85℃的基礎(chǔ)上增加到95℃，氧化速度增加一倍。)

溫度與溫升的關(guān)系：允許溫度=允許溫升+40℃。所以當(dāng)周圍空氣溫度大于40℃時(shí)，就不允許變壓器滿負(fù)荷允許，目前一般認(rèn)為油浸變壓器繞組絕緣更高溫度為95℃-98℃時(shí)，變壓器具有正常使用壽命約為20年。

若溫度到105℃時(shí)，使用壽命約為7年，溫度在125℃時(shí)，使用壽命約為2年。只有上層油溫及其溫升*不超過允許值，才能保證變壓器廠家的變壓器安*長(zhǎng)周期的運(yùn)行。

過負(fù)荷運(yùn)行加速變壓器不可逆的老化，縮短變壓器的壽命。如某供電局在1996年絕緣油色譜分析中，發(fā)現(xiàn)7臺(tái)110～220 kV變壓器總烴超標(biāo)，是局部過熱所致，事發(fā)后馬上對(duì)產(chǎn)生局部過熱7臺(tái)變壓器限負(fù)荷運(yùn)行，防止變壓器再出現(xiàn)局部過熱。

二、變壓器廠家防止變壓器出口突發(fā)性短路

電力系統(tǒng)容量大，負(fù)荷側(cè)出口短路電流大，造成變壓器損壞概率很高。為了變壓器*全運(yùn)行 ，采取下列措施：

1、改變10 kV中性點(diǎn)接地方式。市區(qū)電纜線路多，實(shí)施10 kV中性點(diǎn)經(jīng)16Ω電阻接地運(yùn)行。中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地后，單相接地時(shí)，電阻能泄放熄弧后半波電荷的積聚，減少產(chǎn)生振蕩的*量，降低零序電位，減慢恢復(fù)電壓上升速度，大大降低過電壓幅值和過電壓產(chǎn)生概率。

2、郊區(qū)較多架空線路，變電站10 kV中性點(diǎn)安裝自動(dòng)調(diào)諧消弧線圈。10 kV中性點(diǎn)接地方式的改變，消*了單相接地轉(zhuǎn)變成三相短路的可能性，防止變壓器出口三相短路燒壞變壓器。

3、變電站10 kV設(shè)備采用全封閉加強(qiáng)絕緣真空開關(guān)柜。新建變電站一律使用全封閉真空開關(guān)柜。舊變電站采用變壓器10 kV出線及高壓室母線包絕緣，在全國(guó)電力系統(tǒng)中加強(qiáng)10 kV開關(guān)柜無油化改造及全工況改造，加強(qiáng)10 kV設(shè)備的絕緣。

4、改*10 kV配電室運(yùn)行環(huán)境。采用封閉、抽濕、定期清掃，重要配電室加裝空調(diào)的方法改*10 kV配電室運(yùn)行條件。

5、安裝線路氧化鋅避雷器及配電防爆氧化鋅避雷器，降低系統(tǒng)過電壓水平。 加強(qiáng)配網(wǎng)改造。 改*了運(yùn)行條件，降低了短路事故率。

三、變壓器廠家采用全密封變壓器

全密封變壓器使變壓器油與空氣隔離，減少油的氧化。非全密封變壓器加強(qiáng)密封膠囊的維護(hù)及變壓器充氮措施。

局部放電是指發(fā)生在電*之間但并未貫穿電*的放電，它是由于設(shè)備絕緣內(nèi)部存在弱點(diǎn)或生產(chǎn)過程中造成的缺*，在高電場(chǎng)強(qiáng)度作用下發(fā)生重復(fù)擊穿和熄滅的現(xiàn)象。

它表現(xiàn)為絕緣內(nèi)氣體的擊穿、小范圍內(nèi)固體或液體介質(zhì)的局部擊穿或?qū)俦砻娴倪吘壖凹饨遣课粓?chǎng)強(qiáng)集中引起局部擊穿放電等。但若電器設(shè)備絕緣在運(yùn)行電壓下不斷出現(xiàn)局部放電，這些微弱的放電將產(chǎn)生累積效應(yīng)會(huì)使絕緣的介電性能逐漸劣化并使局部缺*擴(kuò)大，然后導(dǎo)致整個(gè)絕緣擊穿。